钻孔机钻孔的操作步骤都类似：首先上板，调取文件，找刀，配刀，调位，调压脚，设置钻刀参数，存盘，开钻，但还是会根据用的是钻孔机不同而有所区别。以下是一般的操作步骤，供参考：
　　1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
　　2、 在控制电脑内设定好加工数据。
　　3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
　　4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
　　5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
　　6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
　　注意事项：钻孔机要时常保持机身、机台的清洁。

钻孔机的加工方法多样化，通常企业会根据产品的需求选择不同的钻孔方法，而且不同型号的钻孔机，加工的方法也会有所不同，以下面这款空油压自动钻孔机为例，给大家介绍几种孔的加工方法：

1.接触阻尼:接触阻尼表现的最大优点是在更换刀夹或刀具时，无需调整快速行程。当刀具接触工件时便自动转换为工作进给，这样可以减少包括一般转换时间在内的非生产时间。

2.油液阻尼:油液阻尼用于在钻头即将钻通时，防止刀具突然前冲。

3.在某些情况下，由于工件的形状或刀具的特点而不能发挥接触阻尼的优点时，本系列动力头也备有用机械控制方式转换成工作进给的装置。举例如下:
①在一个斜面上钻不通孔。
②在很薄的板上钻通孔。
③机动铰孔.
④用攻丝头攻螺纹孔

4.当钻孔的“长径比”较大时，就采用排屑装置。在钻削过程中，刀具从孔中几次退出实现排屑。接触阻尼也可以用来钻单一深孔。当钻头后退排屑之后，刀具进入孔内接触到孔底时自动地转换为工作进给。

5.在钻长通孔或在长孔一边有一个小孔通过的情况，可采用机械阻尼转换装置。当钻孔较深，需要在钻削过程中退刀时，机球转换装置可在刀具后退排屑之前改变进给速度。