铜合金光亮化学抛光新工艺马晓春 楼程华 铜合金在仪器仪表、家庭用品、工艺品、标牌等方面有着广泛的应用。通过化学抛光得到的 光亮表面提高了铜合金的装饰效果和表面性能。近年来，国内外学者对铜及铜合金的抛光技术进行了大量的研究。国内大多使用铬酐型和硝酸型的酸洗剂，铬酐有毒而硝酸在使用过程e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333236383466中产生大量有毒的酸雾，危害人体并对环境造成了极大的污染。鉴于此，研究开发污染小、抛光效果好的抛光液意义重大。1 化学抛光工艺流程 化学除油→热水洗→冷水洗→化学抛光→冷水洗→10%H2SO4洗→冷水洗→中和。2 抛光液配方研制2.1 抛光液配方确定 通过对国内外铜及铜合金化学抛光专利文献等有关资料研究和分析，并经反复试验，获得了 一种铜合金光亮抛光新工艺。其工艺配方如下：硫酸(d=1.84 g/dm3) 20～30 ml/L 过氧化氢 180～200 ml/L 甲 醇 60～80 ml/L 脲 素 2～3 g/L 活性剂 适量 温 度 30～35 ℃ 时 间 60～100 s 2.2 各组分的作用和反应机理 (1) 硫酸主要是溶解CuO，其含量过高会产生过腐蚀，太低则表面易形成白色条纹，必须 选择合适的含量。 (2) 过氧化氢抛光液中的主要氧化剂，与硫酸联合作用使制品表面光亮。其反应式为： 4Cu+2H2SO4+O2=2Cu2SO4+2H2O 2Cu2SO4+O2=2CuO+2CuSO4CuO+H2SO4=CuSO4+H2O 大量试验发现，H2O2含量太低时抛光效果差；太高酸洗后会产生粉红色的铜层，这主要是Cu2O经歧化反应产生铜附着于合金表面所致。 (3) 甲醇和脲素H2O2在溶液中不稳定，特别是在含铜离子的抛光液中分解更为严重。文献报道H2O2的分解是由于存在以下链式反应： H2O2→HO-2+H+ 分解反应 HO-2+Cu2+→Cu++HO2 活性基的产生 HO2+H2O2→O2+H2O+OH 链的引发 OH+H2O2→HO2+H2O 链的传递 OH+Cu+→Cu2++OH 化剂的再生 OH-+H+→H2O 链的终止 提高H2O2的稳定性是生产的关键。因此必须在抛光液中加入稳定剂，使其与金属离子相配位以抑制荷电子的移动或发生原子团的捕获使链式反应停止，通过对酰胺类和羟基类稳定剂的正交试验发现，甲醇和脲素的加入极大地提高了抛光液的稳定性。 (4) 活性剂 有缓蚀和抑制酸雾的能力，可提高制品的表面光亮度。 在配制溶液的过程中需用蒸馏水，新配制的溶液需加入一些铜片以防制品表面光亮不均匀。 试验和工厂生产使用表明：该抛光液污染小，溶液成分稳定，操作简单，抛光效果好，可获 得镜面光泽。作者单位：浙江工业大学机电学院(杭州 310014) 仅供参考!!!

使用PS-P02铜材化学抄抛光液即环保、操作简单、能节省时间能快速清除铜材表面氧化层，污物，还原铜材本色，抛亮铜材表面的同时，能达到平整光亮的目的。铜材化学抛光是靠化学抛光液对铜制品表面凹凸不平区域的选择性溶解袭作用消除磨痕、侵蚀整平的一种方法。化学抛光的质量等同电解抛光，化学抛光可适用于任何形状的铜件抛光。化学抛光操作过程中无不良气味，铜材化学抛光液是环保药水，zd不含铬酸，可反复循环使用，化学抛光是利用完全的化学反应的溶解原理进行表面修磨抛光，它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。

弱酸进行酸洗,污染较大,但是现在所有的铜加工厂都有这道工序酸洗完尽快吹干,因为时间长会有酸癍

卖瓶工业盐酸，里边泡点电池皮，用它清洗铜制品光亮度达到100%.而且造价低。