振动筛筛分作业的分类及筛机选型问题筛分只能把按物料颗粒的大小来筛分，而不能把几种不同的物料但颗粒大小相近的区分开。筛分所用的机械就是筛分机械。不管是地下仍是露天采矿厂开采出来的煤炭或矿石，或经由破碎的物料，或是其他产业产品所需的自然原料、人工原料，某些颗粒状的产业产品，在未处理前经常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在，有的物料甚至含有良多的水分、粘土或其他有用、无用的介质。为了准确使用物料和知足产品的质量（粒度、成分）要求，在选矿厂、洗煤厂和其他产业部分中，物料在使用或进一步处理前，经常喜需要分成粒度相近的几种级别或进行脱水、脱介、脱泥，有时是几项兼而为之。进行上述工作时，总存在着物料通过筛面的过孔题目，而物料通过筛面孔称为筛分。筛分机是一种广泛用于疏松物料分为两种或多种粒度级别的物料。在产业应用中，筛孔可以小至0.25~05mm；在实验室析用的尺度筛，气筛孔可以小至0.037mm。一种用电沉析方法制造的特殊筛板，其筛孔可以小至5um。筛分一般采用干法。但对于湿润物料，特别是湿润并夹带泥质的物料，进行干法筛分很难题，这种物料在筛分时，析用在筛面上喷水，将细粒级及泥质冲刷掉。还有一种特殊的湿法筛分，将是筛面及物料都浸在水面以下。筛分功课概括起来主要有分级、脱水和脱介，其中分级是最为常见的筛分功课。一、筛分功课的分类（一）、按用途分类筛分功课按用途的不同，通常可分为以下几类。1、预备筛分将疏松的物料按粒度分为若干个级别，分别将各粒级别送下道工序进行处理，称为预备筛分。例如，在选矿厂采用重力选矿、电磁选矿等方法时，要求矿石有一定的粒度范围。因而在选别功课前，须将矿石分成若干级别，然后分别处理，可以进步选矿或选煤的指标。某些钨矿在重力选矿前，将矿石破碎为6~12mm、2~6mm和＜2mm三个粒级，分别送往粗粒跳汰机，中粒跳汰机和水力旋流器进行选别。原煤通常也分为粗粒级和细粒级分别入选。2、预先筛分物料进入破碎机之前，将物料中小于破碎机排料口宽度的细粒级物料筛分出去，仅将大于排料口宽度的粒料送入破碎机进行破碎，这样可以减少破碎机的负荷，节省基建投资，一般在破碎机前都没有预先筛分装置。3、终极筛分（亦称为独立筛分）将物料按用户要求分成若干粒度级别，直接作为出厂产品的筛分。例如：在选煤厂中，将洗煤筛分成不同级别后直接提供应用户使用；在化肥产业中奖终极成品筛分（2~4mm）后装袋提供用户。其他如建材、冶金、化工等部分，都对物料粒度有要求，在供应用户前都设置终极筛分装置。4、检查筛分对破碎机破碎后的产品筛分。因为破碎物中还存在部门产品的尺寸大于排料口块度，所以需从破碎物中分出粒度分歧格的筛上物料（大于划定的产品粒度），返回破碎机再进行破碎、筛分，构成闭路破碎摧毁工艺流程。5、选择筛分当物料中有用成分在各个粒级中的分布有明显差别时，可将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开，前者作为粗精矿，后者作为尾矿丢弃或送选别工序，这种对有用成分起选择作用的筛分称为选择筛分。这种筛分实质上就是一种选别工序，也称为“筛选”。在铁矿磁选流程中所采用的细筛就是选择筛分。6、脱水或脱泥筛分（洗矿）当物料中泥质含量或水分含量较高时，可以用筛分方法脱除一部门泥质或水分，这种筛分工序称为脱水筛或脱泥筛分。（二）、筛分顺序分类用筛子对物料筛分为若干个粒级时，可以按筛出粗粒级、中粒级及细粒级的顺序（筛序）分为以下三类。1、由粗到细将不同筛孔的筛子重叠起来，筛孔大的在上面，越往下则筛孔越小。这种筛分顺序的长处是物料先在大筛孔的筛面上筛分，大筛孔的筛面坚固耐磨，通过几层筛面的分流，使少量细粒级的物料送至小筛孔筛面上，因而脆弱的小筛面不易损坏。这种装置结构紧凑，占地面积小。但该装置各下层筛面上的筛分工作情况看不见，且筛面的更换不利便；因为都由筛子末端排出，运送这些筛下产品比较难题。2、由细到粗由细到粗的筛分顺序的最大长处是筛分功课在单层筛面长进行，操纵简便，更换筛面利便，各级筛下的产品分别在不同料斗中排出，因此，运送利便。但粗粒级及中粒级的物料都需要经由小筛孔的筛面，使筛面的磨损高，而小筛孔的筛面是最不耐磨的。目前海内小型复合肥的回转筛既是使用此种筛分顺序，脱水筛又与筛面上设置水嘴，必需用这种筛分顺序。3、混合筛序为了克服上述两种筛序的缺点（部门克服），留存长处，混合筛序将最易磨损的小孔筛面铺排在中等粒级筛面的下部，这样铺排便于安装于检验。二、筛分机的选型（一）筛分机的种类筛分机种类繁多，一般常用的有惯性振动筛（简称振动筛）、共振筛和固定筛。根据物料特性而设计的有弧筛、驰张晒、振网晒、概率晒、滚轴筛等。1、惯性振动筛按筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。筛箱振动使筛面上物料层疏松二使细粒级通过筛孔排出。2、共振筛利用每个系统的共振频率，在共振频率四周，使用较小的激振力而得到很大的振幅。使用共振筛可以节省传动系统的功率消耗，并减少轴承等机件的受力。3、固定筛一般都在破碎前设置固定筛，以便将待碎物料中小于破碎后粒度的物料筛下，以减轻破碎机负荷。（二）、筛分机的选择1、影响筛分机操纵的物料特性影响筛分操纵的物料特性有物料的容积密度、堆积角、颗粒外形、物料活动性、粘着性、吸湿性、有没有带静电、粒子表面水分、操纵温度、粒度分布等。2、选择筛孔选择筛孔必需考虑筛子处理量、筛网的旷地空闲率、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘着等因素。3、什物实验通过实验机器来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振幅大小、使用筛网（孔径大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。在实际工作中选择筛分机一般使用类比法。当找不到完全相同的物料进行类比选择时，也不能只按制造厂提供的产品样本进行选型。以免发生严峻的事故（堵网、产量不能知足要求等等）。必需进行什物实验，这样才能保证筛分质量，进一步提高筛分效率。
筛分一般采用干法。但对于湿润物料，特别是湿润并夹带泥质的物料，进行干法筛分很难题，这种物料在筛分时，析用在筛面上喷水，将细粒级及泥质冲刷掉。还有一种特殊的湿法筛分，将是筛面及物料都浸在水面以下。
筛分功课概括起来主要有分级、脱水和脱介，其中分级是最为常见的筛分功课。
一、筛分功课的分类
（一）、按用途分类
筛分功课按用途的不同，通常可分为以下几类。
1、预备筛分
将疏松的物料按粒度分为若干个级别，分别将各粒级别送下道工序进行处理，称为预备筛分。
例如，在选矿厂采用重力选矿、电磁选矿等方法时，要求矿石有一定的粒度范围。因而在选别功课前，须将矿石分成若干级别，然后分别处理，可以进步选矿或选煤的指标。某些钨矿在重力选矿前，将矿石破碎为6~12mm、2~6mm和＜2mm三个粒级，分别送往粗粒跳汰机，中粒跳汰机和水力旋流器进行选别。原煤通常也分为粗粒级和细粒级分别入选。
2、预先筛分
物料进入破碎机之前，将物料中小于破碎机排料口宽度的细粒级物料筛分出去，仅将大于排料口宽度的粒料送入破碎机进行破碎，这样可以减少破碎机的负荷，节省基建投资，一般在破碎机前都没有预先筛分装置。
3、终极筛分（亦称为独立筛分）
将物料按用户要求分成若干粒度级别，直接作为出厂产品的筛分。例如：在选煤厂中，将洗煤筛分成不同级别后直接提供应用户使用；在化肥产业中奖终极成品筛分（2~4mm）后装袋提供用户。其他如建材、冶金、化工等部分，都对物料粒度有要求，在供应用户前都设置终极筛分装置。
4、检查筛分
对破碎机破碎后的产品筛分。因为破碎物中还存在部门产品的尺寸大于排料口块度，所以需从破碎物中分出粒度分歧格的筛上物料（大于划定的产品粒度），返回破碎机再进行破碎、筛分，构成闭路破碎摧毁工艺流程。
5、选择筛分
当物料中有用成分在各个粒级中的分布有明显差别时，可将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开，前者作为粗精矿，后者作为尾矿丢弃或送选别工序，这种对有用成分起选择作用的筛分称为选择筛分。这种筛分实质上就是一种选别工序，也称为“筛选”。在铁矿磁选流程中所采用的细筛就是选择筛分。
6、脱水或脱泥筛分（洗矿）
当物料中泥质含量或水分含量较高时，可以用筛分方法脱除一部门泥质或水分，这种筛分工序称为脱水筛或脱泥筛分。
（二）、筛分顺序分类
用筛子对物料筛分为若干个粒级时，可以按筛出粗粒级、中粒级及细粒级的顺序（筛序）分为以下三类。
1、由粗到细
将不同筛孔的筛子重叠起来，筛孔大的在上面，越往下则筛孔越小。这种筛分顺序的长处是物料先在大筛孔的筛面上筛分，大筛孔的筛面坚固耐磨，通过几层筛面的分流，使少量细粒级的物料送至小筛孔筛面上，因而脆弱的小筛面不易损坏。这种装置结构紧凑，占地面积小。但该装置各下层筛面上的筛分工作情况看不见，且筛面的更换不利便；因为都由筛子末端排出，运送这些筛下产品比较难题。
2、由细到粗
由细到粗的筛分顺序的最大长处是筛分功课在单层筛面长进行，操纵简便，更换筛面利便，各级筛下的产品分别在不同料斗中排出，因此，运送利便。但粗粒级及中粒级的物料都需要经由小筛孔的筛面，使筛面的磨损高，而小筛孔的筛面是最不耐磨的。目前海内小型复合肥的回转筛既是使用此种筛分顺序，脱水筛又与筛面上设置水嘴，必需用这种筛分顺序。
3、混合筛序
为了克服上述两种筛序的缺点（部门克服），留存长处，混合筛序将最易磨损的小孔筛面铺排在中等粒级筛面的下部，这样铺排便于安装于检验。
二、筛分机的选型
（一）筛分机的种类
筛分机种类繁多，一般常用的有惯性振动筛（简称振动筛）、共振筛和固定筛。根据物料特性而设计的有弧筛、驰张晒、振网晒、概率晒、滚轴筛等。
1、惯性振动筛
按筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
筛箱振动使筛面上物料层疏松二使细粒级通过筛孔排出。
2、共振筛利用每个系统的共振频率，在共振频率四周，使用较小的激振力而得到很大的振幅。使用共振筛可以节省传动系统的功率消耗，并减少轴承等机件的受力。
3、固定筛一般都在破碎前设置固定筛，以便将待碎物料中小于破碎后粒度的物料筛下，以减轻破碎机负荷。
（二）、筛分机的选择
1、影响筛分机操纵的物料特性
影响筛分操纵的物料特性有物料的容积密度、堆积角、颗粒外形、物料活动性、粘着性、吸湿性、有没有带静电、粒子表面水分、操纵温度、粒度分布等。
2、选择筛孔
选择筛孔必需考虑筛子处理量、筛网的旷地空闲率、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘着等因素。
3、什物实验
通过实验机器来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振幅大小、使用筛网（孔径大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。
在实际工作中选择筛分机一般使用类比法。当找不到完全相同的物料进行类比选择时，也不能只按制造厂提供的产品样本进行选型。以免发生严峻的事故（堵网、产量不能知足要求等等）。必需进行什物实验，这样才能保证筛分质量，进一步提高筛分效率。
川公网安备 51010602000021号
筛分一般采用干法。但对于湿润物料，特别是湿润并夹带泥质的物料，进行干法筛分很难题，这种物料在筛分时，析用在筛面上喷水，将细粒级及泥质冲刷掉。还有一种特殊的湿法筛分，将是筛面及物料都浸在水面以下。
筛分功课概括起来主要有分级、脱水和脱介，其中分级是最为常见的筛分功课。
一、筛分功课的分类
（一）、按用途分类
筛分功课按用途的不同，通常可分为以下几类。
1、预备筛分
将疏松的物料按粒度分为若干个级别，分别将各粒级别送下道工序进行处理，称为预备筛分。
例如，在选矿厂采用重力选矿、电磁选矿等方法时，要求矿石有一定的粒度范围。因而在选别功课前，须将矿石分成若干级别，然后分别处理，可以进步选矿或选煤的指标。某些钨矿在重力选矿前，将矿石破碎为6~12mm、2~6mm和＜2mm三个粒级，分别送往粗粒跳汰机，中粒跳汰机和水力旋流器进行选别。原煤通常也分为粗粒级和细粒级分别入选。
2、预先筛分
物料进入破碎机之前，将物料中小于破碎机排料口宽度的细粒级物料筛分出去，仅将大于排料口宽度的粒料送入破碎机进行破碎，这样可以减少破碎机的负荷，节省基建投资，一般在破碎机前都没有预先筛分装置。
3、终极筛分（亦称为独立筛分）
将物料按用户要求分成若干粒度级别，直接作为出厂产品的筛分。例如：在选煤厂中，将洗煤筛分成不同级别后直接提供应用户使用；在化肥产业中奖终极成品筛分（2~4mm）后装袋提供用户。其他如建材、冶金、化工等部分，都对物料粒度有要求，在供应用户前都设置终极筛分装置。
4、检查筛分
对破碎机破碎后的产品筛分。因为破碎物中还存在部门产品的尺寸大于排料口块度，所以需从破碎物中分出粒度分歧格的筛上物料（大于划定的产品粒度），返回破碎机再进行破碎、筛分，构成闭路破碎摧毁工艺流程。
5、选择筛分
当物料中有用成分在各个粒级中的分布有明显差别时，可将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开，前者作为粗精矿，后者作为尾矿丢弃或送选别工序，这种对有用成分起选择作用的筛分称为选择筛分。这种筛分实质上就是一种选别工序，也称为“筛选”。在铁矿磁选流程中所采用的细筛就是选择筛分。
6、脱水或脱泥筛分（洗矿）
当物料中泥质含量或水分含量较高时，可以用筛分方法脱除一部门泥质或水分，这种筛分工序称为脱水筛或脱泥筛分。
（二）、筛分顺序分类
用筛子对物料筛分为若干个粒级时，可以按筛出粗粒级、中粒级及细粒级的顺序（筛序）分为以下三类。
1、由粗到细
将不同筛孔的筛子重叠起来，筛孔大的在上面，越往下则筛孔越小。这种筛分顺序的长处是物料先在大筛孔的筛面上筛分，大筛孔的筛面坚固耐磨，通过几层筛面的分流，使少量细粒级的物料送至小筛孔筛面上，因而脆弱的小筛面不易损坏。这种装置结构紧凑，占地面积小。但该装置各下层筛面上的筛分工作情况看不见，且筛面的更换不利便；因为都由筛子末端排出，运送这些筛下产品比较难题。
2、由细到粗
由细到粗的筛分顺序的最大长处是筛分功课在单层筛面长进行，操纵简便，更换筛面利便，各级筛下的产品分别在不同料斗中排出，因此，运送利便。但粗粒级及中粒级的物料都需要经由小筛孔的筛面，使筛面的磨损高，而小筛孔的筛面是最不耐磨的。目前海内小型复合肥的回转筛既是使用此种筛分顺序，脱水筛又与筛面上设置水嘴，必需用这种筛分顺序。
3、混合筛序
为了克服上述两种筛序的缺点（部门克服），留存长处，混合筛序将最易磨损的小孔筛面铺排在中等粒级筛面的下部，这样铺排便于安装于检验。
二、筛分机的选型
（一）筛分机的种类
筛分机种类繁多，一般常用的有惯性振动筛（简称振动筛）、共振筛和固定筛。根据物料特性而设计的有弧筛、驰张晒、振网晒、概率晒、滚轴筛等。
1、惯性振动筛
按筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
筛箱振动使筛面上物料层疏松二使细粒级通过筛孔排出。
2、共振筛利用每个系统的共振频率，在共振频率四周，使用较小的激振力而得到很大的振幅。使用共振筛可以节省传动系统的功率消耗，并减少轴承等机件的受力。
3、固定筛一般都在破碎前设置固定筛，以便将待碎物料中小于破碎后粒度的物料筛下，以减轻破碎机负荷。
（二）、筛分机的选择
1、影响筛分机操纵的物料特性
影响筛分操纵的物料特性有物料的容积密度、堆积角、颗粒外形、物料活动性、粘着性、吸湿性、有没有带静电、粒子表面水分、操纵温度、粒度分布等。
2、选择筛孔
选择筛孔必需考虑筛子处理量、筛网的旷地空闲率、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘着等因素。
3、什物实验
通过实验机器来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振幅大小、使用筛网（孔径大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。
在实际工作中选择筛分机一般使用类比法。当找不到完全相同的物料进行类比选择时，也不能只按制造厂提供的产品样本进行选型。以免发生严峻的事故（堵网、产量不能知足要求等等）。必需进行什物实验，这样才能保证筛分质量，进一步提高筛分效率。