蜂窝斜管填料是根据“浅层沉淀”理论为基础设计开发的一种沉淀池填料，该填料湿周大，水力半径小，运行时层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短

颗粒的沉淀距离。

  斜管除用于给水净化和化工厂污水、自来水厂、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、印染厂、水洗厂、化工厂、造纸厂废水处理的除砂和快

速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对净水厂和废水处理工程的改造效益更佳。

 六角蜂窝填料 斜管填料生产线：

【产品特点】：

  本产品采用乙丙共聚级塑料为材料，经红外线恒温热压而成，尺寸准确、比表面积大、安全无毒、耐腐蚀、耐老化、壁面光滑，容易冲洗。

1.湿周大，水力半径小。

2.层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。

3.当斜管管长为1米时，V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质最佳。

4.在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。

5.采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。

u直管特点

1、处理效率高于活性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2·日，有机负荷为2000-5000克/米3，因此缩小了占地面积。

2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。

3、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量。

4、产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。

5、适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，维持稳定的处理效果。

  【适用范围】

  斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。

  直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池(又称接触氧化池)以及生物转盘的微生物载体，对工业有机废水和城市污水进行生化处理。

 【安装程序】

1、沉淀池底部排泥管安装

  斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成最底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。

2、完成填料支架安装

  根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理;

3、完成斜管填料烫接

  按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。

4、斜管填料池内组装

  将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。

5、斜管填料上部固定

  由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过)，圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。

6、斜管沉淀池运行调试

(1)、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果;

(2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀;

(3)、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

  【注意事项】

1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。

2、图示A板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌!

  【烫接方法】

  一、现场准备：

1、烫接电源、电缆准备;

2、准备好300W电烙铁2支;

3、操作人员到位、监护人员到位;

4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地;

  二、烫接操作

1、打开斜管填料包装，将片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点;

2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固;

3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏;

4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放;

5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置;

  三、安全事项

1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电;

2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作;

3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人;

4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场;

5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。

  h.无堵塞设计，同时适用于连续运行及间隙运行系统，绝无污水回流及污泥堵塞之担忧。

  MBG型橡胶膜管式曝气器应用领域 ：

  主要用于市政和工业污水，特别是各种不同污水介质和运行工况，有较系统的、可靠的方案和可选择的产品型号来保证产品发挥最佳效率，为用户保障最低的建设投入和最少的运行费用，达到最长的使用寿命和最佳的运行效果。

  MBG型橡胶 膜管式曝气器型号说明：

  a.MBG-64：直径为64mm

  b.MBG-90A(B)直径为90mm，A为全开孔;B为一半开孔，另一半开三条泥孔

  c.MBG-120A(B)曝气器直径为120，A为全开孔;B为一半开孔，另一半开三条排泥孔

  d.MBG-Ⅰ悬挂式曝气单元

  e.MBG-Ⅱ带有支架的升降式曝气单元

  f.MBG-Ⅲ固定支座式曝器单元

  【转刷曝气机结构与特点:】

  水平轴转刷曝气机主要由电机、减速装置、转刷主体及联接支承等部件组成.

  (一) 桥式结构特点:

  桥式结构转刷适用于中小型氧化沟污水厂。电机与减速机之间采用三角皮带连接，减速机通过弹性联轴节和2个轴承座与转刷的主轴相连，电机、减速机、转刷固定在机架上。机架上有平台和栏杆护手，整个设备靠机架固定在氧化沟槽上。电机采用卧式电机，包括普通电机、多极变速电机以及无极变速电机;减速机则采用标准的摆线针轮减速机。采用桥式结构制造安装极为方便，可在厂内整机装配后包装运至现场，安装时只需在预定位置上调整水平即可。

  (二) 非桥式结构特点:

  1、 电机：为了满足交替工作式氧化沟的工艺需要，配有两种立式电机，一种为变极双速三相异步电动机，一种为单速三相异步电动机。

  2、 减速装置

  减速装置采用圆锥——二级圆柱齿轮转动，所有齿轮均为硬齿面，承载能力大。

  3、 联接和承接方式

  摈弃传统的联轴节和轴承座联节方式，经减速机减速后不经过传统联轴节和轴承座，通过柔性联轴节直接将速度传递给转刷，终端轴承座采用三维可调式轴承座，保证了由于主轴热胀冷缩的安全性。这种联接和支承方式为进行准确的安装和长时间的连续运转提供保证。

  (三) YHG系列转刷曝气机转刷部分结构特点:

  主采用热轧无缝钢管加工制作，外表面经镀锌或沥青漆防腐处理，提高耐腐蚀程度，增加主轴使用寿命;叶片采用韧性和强度较高的不锈钢冲压成型，采用特殊结构，强度高，耐腐蚀性能好，可更替性强，使用寿命长，叶片在主轴上呈螺旋状排列，使得能连续出水并增加启动和运行的稳定性。