不懂的人别胡说，这个问题我清楚。 原因是铜线在和焊锡结合时，在两种金属的结合面上形成了合金层——青铜层。青铜我想大家都知道的，既硬又脆，铜丝浸有锡的一段因为强度高，不易断；而未浸锡的一段，因为铜的柔韧，也不易断；那么，就只好在两者结合处断了，因为此处既有所形成的青铜层，又缺乏厚厚锡层的强度支撑。 如何解决？在于两方面： 一是不要用太细的多股线，线太细，青铜层形成后就整个成了青铜线了，容易断。但是用细线能节省成本，用粗线老板会患高血压心绞痛……，那么只好看下面的二。 二是浸锡的温度，也就是你锡炉的温度不要太高，浸锡的时间不要太长，否则所形成的青铜层就会比较厚，就更像青铜线，就更易折断。温度低了，不但节省能源，老板心情舒畅，也较环保，锡炉蒸发出的铅蒸汽也较少，工人在被剥削同时，可略略少受点毒害，皆大欢喜，有利和谐。 如何做到二呢？温度低了，时间短了，上锡可能困难。老板说：那就将温度稍稍再提高点吧；工人说：用质量好一点的焊锡呀，加点铈呀，用效果好一点的助焊剂啊。……博弈最终结果，还请楼主告诉一声啊，呵呵，想了解一下社会。