聚亚苯基砜(PPSU)具有砜类聚合物的最高性能,比聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)及聚醚酰亚胺(PEI)具有更好的耐冲击性和耐化学性①产品应用:1.家用电器及食品容器:可用于制造微波烤炉设备、咖啡加热器、加湿器、吹风机、食品容器,婴幼儿奶瓶等;2. 数码产品:代替铜、锌、铝等金属材料,制造钟表外壳、内装饰材料及复印机、照相机零件等精密结构件。3.机械工业领域:主要选用玻纤增强规格,制件具有耐蠕变、坚硬、尺寸稳定等特性,适合制作轴承支架及机械件的外壳等。4.医疗卫生领域:非常适于牙科及外科手术器械、消毒盒(盘)及各种非人体植入性医疗器械等。②产品外观:本色淡黄色半透颗粒或不透明颗粒。③PPSU 物理性能要求:密度-1.29g/cm³,收缩率-0.7%,吸水率-0.37%,熔融温度-370°C,干燥温度-150°C,干燥时间-5h,模具温度-138到163°C,注塑温度-370°C到390°C。1.加工PSU时,通常选用的螺杆形式为单头、全螺纹、等距、低压缩比,其长径比在14~20之间;2.由于PSU的熔体粘度较高,为减轻螺杆转动的负荷,要求注塑机又有低挡调速装置,可在15~45r/min之间进行无级调速;3.为适应PSU成型加工的要求,对料筒温度的控制装置应具有在较高温度区域内自由选样调节,并有稳定的工作性能,温度上限要求在400℃左右; 4.应选用配有加热控温装置的延伸式喷嘴。喷嘴的孔径大于5mm,由于熔体粘度大,不会产生流延5.热变形温度(HDT) 高达207℃,长期使用温度达180℃;6.卓越的韧性和冲击强度,经历温度时效性后仍然能保持极高的韧性(适用于低温环境);7.突出的耐应力开裂能力;8. 优异的长期水解稳定性;9.比PSU和PEI更好的耐化学性,电绝缘性能优良,极高的耐X射线和红外线能力,尺寸稳定性好;10. 可耐受 超过1,000多次的高温蒸汽消毒循环;11.自阻燃性;12.透明(透光率达70%),可着色;13.部分规格符合美国FDA及欧盟(EU)食品接触材料使用要求。④对于PSU制品和模具设计时要注意几点:1.PSU熔体的流动性差,熔体流动长度与壁厚之比仅为80左右,因此,PSU制品壁厚不得小于1.5mm,大多在2mm以上。PSU制品对缺口较为敏感,因此,在直角或锐角处应采用圆弧过渡。 PSU的成型收缩率比较稳定,为0.4%~0.8%,熔体流动方向与垂直方向上的收缩基本一致。脱模斜度应该取50:1。为了得到表观光洁明亮的制品,要求模具型腔的表面粗糙度为Ra 0.4以上。为了有利于熔体流动,要求模具的主流道短而粗,其直径至少为制品厚度的1/2以上,并具有3°~5°的斜度,分流道截面最好采用圆弧形或梯形,避免弯道的存在。2.浇口的形式可随制品而定。但尺寸应尽可能地大,浇口的平直部分应尽可能地短,其长度可控制在0.5~1.0mm之间。进料口的位置应设置在厚壁处。3.在主流道末端设置足够的冷料穴。由于PSU制品特别是薄壁制品在成型中需要较高注射压力和较快的注射速率,为使模胶内的空气得以及时排出,要设置良好的排气孔或槽。这些排气孔或槽的深度应控制在0.08mm以下。4.模具温度的设置温度的设置应有利改善PSU熔体充膜时的流动性。模具温度可高达140℃以上(至少在120℃以上)。所以大家在生产过程中特别注意,防止不良产生与损失, 常州优购塑化有限公司2015.07.05
聚亚苯基砜(PPSU)具有砜类聚合物的最高性能,比聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)及聚醚酰亚胺(PEI)具有更好的耐冲击性和耐化学性
①产品应用:
1.家用电器及食品容器:可用于制造微波烤炉设备、咖啡加热器、加湿器、吹风机、食品容器,婴幼儿奶瓶等;
2. 数码产品:代替铜、锌、铝等金属材料,制造钟表外壳、内装饰材料及复印机、照相机零件等精密结构件。
3.机械工业领域:主要选用玻纤增强规格,制件具有耐蠕变、坚硬、尺寸稳定等特性,适合制作轴承支架及机械件的外壳等。
4.医疗卫生领域:非常适于牙科及外科手术器械、消毒盒(盘)及各种非人体植入性医疗器械等。
②产品外观:本色淡黄色半透颗粒或不透明颗粒。
③PPSU 物理性能要求:密度-1.29g/cm³,收缩率-0.7%,吸水率-0.37%,熔融温度-370°C,干燥温度-150°C,干燥时间-5h,模具温度-138到163°C,注塑温度-370°C到390°C。
1.加工PSU时,通常选用的螺杆形式为单头、全螺纹、等距、低压缩比,其长径比在14~20之间;2.由于PSU的熔体粘度较高,为减轻螺杆转动的负荷,要求注塑机又有低挡调速装置,可在15~45r/min之间进行无级调速;3.为适应PSU成型加工的要求,对料筒温度的控制装置应具有在较高温度区域内自由选样调节,并有稳定的工作性能,温度上限要求在400℃左右;
4.应选用配有加热控温装置的延伸式喷嘴。喷嘴的孔径大于5mm,由于熔体粘度大,不会产生流延5.热变形温度(HDT) 高达207℃,长期使用温度达180℃;6.卓越的韧性和冲击强度,经历温度时效性后仍然能保持极高的韧性(适用于低温环境);7.突出的耐应力开裂能力;8. 优异的长期水解稳定性;9.比PSU和PEI更好的耐化学性,电绝缘性能优良,极高的耐X射线和红外线能力,尺寸稳定性好;10. 可耐受 超过1,000多次的高温蒸汽消毒循环;11.自阻燃性;12.透明(透光率达70%),可着色;13.部分规格符合美国FDA及欧盟(EU)食品接触材料使用要求。
④对于PSU制品和模具设计时要注意几点:1.PSU熔体的流动性差,熔体流动长度与壁厚之比仅为80左右,因此,PSU制品壁厚不得小于1.5mm,大多在2mm以上。PSU制品对缺口较为敏感,因此,在直角或锐角处应采用圆弧过渡。 PSU的成型收缩率比较稳定,为0.4%~0.8%,熔体流动方向与垂直方向上的收缩基本一致。脱模斜度应该取50:1。为了得到表观光洁明亮的制品,要求模具型腔的表面粗糙度为Ra 0.4以上。为了有利于熔体流动,要求模具的主流道短而粗,其直径至少为制品厚度的1/2以上,并具有3°~5°的斜度,分流道截面最好采用圆弧形或梯形,避免弯道的存在。2.浇口的形式可随制品而定。但尺寸应尽可能地大,浇口的平直部分应尽可能地短,其长度可控制在0.5~1.0mm之间。进料口的位置应设置在厚壁处。3.在主流道末端设置足够的冷料穴。由于PSU制品特别是薄壁制品在成型中需要较高注射压力和较快的注射速率,为使模胶内的空气得以及时排出,要设置良好的排气孔或槽。这些排气孔或槽的深度应控制在0.08mm以下。4.模具温度的设置温度的设置应有利改善PSU熔体充膜时的流动性。模具温度可高达140℃以上(至少在120℃以上)。
所以大家在生产过程中特别注意,防止不良产生与损失, 常州优购塑化有限公司2015.07.05
聚亚苯基砜(PPSU)具有砜类聚合物的最高性能,比聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)及聚醚酰亚胺(PEI)具有更好的耐冲击性和耐化学性
①产品应用:
1.家用电器及食品容器:可用于制造微波烤炉设备、咖啡加热器、加湿器、吹风机、食品容器,婴幼儿奶瓶等;
2. 数码产品:代替铜、锌、铝等金属材料,制造钟表外壳、内装饰材料及复印机、照相机零件等精密结构件。
3.机械工业领域:主要选用玻纤增强规格,制件具有耐蠕变、坚硬、尺寸稳定等特性,适合制作轴承支架及机械件的外壳等。
4.医疗卫生领域:非常适于牙科及外科手术器械、消毒盒(盘)及各种非人体植入性医疗器械等。
②产品外观:本色淡黄色半透颗粒或不透明颗粒。
③PPSU 物理性能要求:密度-1.29g/cm³,收缩率-0.7%,吸水率-0.37%,熔融温度-370°C,干燥温度-150°C,干燥时间-5h,模具温度-138到163°C,注塑温度-370°C到390°C。