ABS料不烘干的话要出水花，一般做ABS电瓶壳都要配置烘箱，自动吸料机等，温度在80-95度左右，不要超过100度，否则你的料在烘箱就结成块啦。至少烘2个小时。烘箱要买大一点的，否则你的料在里面没有烘干就进入注塑机很容易出次品问题。，我们是专业做ABS电瓶壳的。

工艺参数要看你的机器大小和工作环境然后才设定，不能一概而论，这样给你参数也不准的。你可以慢慢调试就可以了，我们博创120和260,300的机器时间都是不一样的，一般烘料温度在90度，85-95左右，不要超过100就好了。建议干燥条件为85~100℃，2~4小时。如非耐热级ABS料，不建议超过95度。

熔化温度： 220~280℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。 针对你的问题，如果机器很大，产品很小，那么200的温度也可以，如果机器小，产品大，200的温度显然是不够用的。

                                                                                           【苏州仁鹏塑化有限公司】

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