二保焊机和电焊机有什么区别...二保焊机和电焊机有什么区别展开
二保焊机主要用于低碳钢、低2113合金5261高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板4102件焊接。二保1653焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器，由于焊接电流很大，一般都有上百安培，因此其线很粗，大多为铜线圈，也有铝线圈。扩展资料：二保焊机的特点：1、操作简单，易引弧、电弧稳定。2、电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。3、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。4、高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。5、电能消耗小，使用成本低。6、多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。7、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，是一种多功能的焊接设备。参考资料来源：百度百科—二保焊机
① 用于2113焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。② 用于焊5261接低4102合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。③1653 用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoA。④ 用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。⑤ 用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。药芯焊丝药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一家成分的药粉，以拉制而成的焊丝。采用药芯焊丝焊接，形成气渣联合保护，焊缝成形好，焊接飞溅小。常用的药芯焊丝有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。
焊接质量相差很多2113，普通电焊（电弧焊），5261用的是有焊4102药的焊条，焊条在燃烧时会产生很多1653焊渣和气体，焊接部位会有很难看的焊道还有气孔，且容易生锈。通常是用在不重要的焊接地方。而二保焊（气体保护焊，通常有二氧化碳保护焊和氩气保护焊）它在焊接时不要焊药，直接是气体在周围保护，不易产生焊渣，焊接牢固。且焊点均匀，不易氧化，它能焊接铁，不锈钢，铝等金属，用途很广，基本取代电焊了。
我不同意那为同仁的看法2113.都应5261各有所长. 一，手工电弧焊优点：电焊机使用电4102能源1653，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 二，手工电弧焊缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。CO2电弧焊优点：一：CO2电弧焊是利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊。焊接设备主要由焊枪、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2气体组成。当焊丝与工件短路引燃电弧后，电弧及其周围区域得到CO2气体的保护，避免了熔滴和熔池金属被空气氧化和氮化。同时，在电弧高温下，CO2气体发生分解： CO2==CO+½O2-Q分解产物的体积比分解前增加一半，这有利于增强保护效果；另一方面，分解反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，引起弧柱收缩，使电弧热量集中，焊丝的熔化率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，能够显著地提高焊接效率。二：生产效率高和节省能量。由于该法焊接电流密度较大，通常为100～300A/mm2，因此，电弧能量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同时，焊后不需要清渣，是一种高效节能的焊接方法。生产率可比焊条电弧焊高1～3倍。焊接成本低。由于CO2气体和焊丝价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少；同时，避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。CO2电弧焊的成本只有焊条电弧焊的40%～50%。焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。对油和锈的敏感性很低。由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量少，提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。当CO2电弧焊采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。电弧可见性好，有利于观察，使焊丝对准焊缝位置。尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。二：缺点是焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数规范匹配不当时，飞溅就更严重；是不能焊接易氧化的金属材料，且不适于在有风的地方施焊；是焊接过程弧光较强，尤其是采用大电流焊接时，电弧的辐射较强，故要特别要重视对操作人员的劳动保护； 是设备比较复杂，需有专业队伍负责维修。
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二保焊机主要用于低碳钢、低2113合金5261高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板4102件焊接。二保1653焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器，由于焊接电流很大，一般都有上百安培，因此其线很粗，大多为铜线圈，也有铝线圈。扩展资料：二保焊机的特点：1、操作简单，易引弧、电弧稳定。2、电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。3、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。4、高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。5、电能消耗小，使用成本低。6、多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。7、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，是一种多功能的焊接设备。参考资料来源：百度百科—二保焊机
① 用于2113焊接低碳钢低合金钢的焊丝有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。② 用于焊5261接低4102合金钢强度钢的焊丝有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。③1653 用于焊接贝氏体钢的焊丝有：H08Cr3Mn2MoA。④ 用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。⑤ 用于焊接不锈钢薄板的焊丝有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。药芯焊丝药芯焊丝用薄钢带卷成圆形管，其中填入一家成分的药粉，以拉制而成的焊丝。采用药芯焊丝焊接，形成气渣联合保护，焊缝成形好，焊接飞溅小。常用的药芯焊丝有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。
焊接质量相差很多2113，普通电焊（电弧焊），5261用的是有焊4102药的焊条，焊条在燃烧时会产生很多1653焊渣和气体，焊接部位会有很难看的焊道还有气孔，且容易生锈。通常是用在不重要的焊接地方。而二保焊（气体保护焊，通常有二氧化碳保护焊和氩气保护焊）它在焊接时不要焊药，直接是气体在周围保护，不易产生焊渣，焊接牢固。且焊点均匀，不易氧化，它能焊接铁，不锈钢，铝等金属，用途很广，基本取代电焊了。
我不同意那为同仁的看法2113.都应5261各有所长. 一，手工电弧焊优点：电焊机使用电4102能源1653，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 二，手工电弧焊缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。CO2电弧焊优点：一：CO2电弧焊是利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊。焊接设备主要由焊枪、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2气体组成。当焊丝与工件短路引燃电弧后，电弧及其周围区域得到CO2气体的保护，避免了熔滴和熔池金属被空气氧化和氮化。同时，在电弧高温下，CO2气体发生分解： CO2==CO+½O2-Q分解产物的体积比分解前增加一半，这有利于增强保护效果；另一方面，分解反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，引起弧柱收缩，使电弧热量集中，焊丝的熔化率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，能够显著地提高焊接效率。二：生产效率高和节省能量。由于该法焊接电流密度较大，通常为100～300A/mm2，因此，电弧能量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同时，焊后不需要清渣，是一种高效节能的焊接方法。生产率可比焊条电弧焊高1～3倍。焊接成本低。由于CO2气体和焊丝价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少；同时，避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。CO2电弧焊的成本只有焊条电弧焊的40%～50%。焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。对油和锈的敏感性很低。由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量少，提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。当CO2电弧焊采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。电弧可见性好，有利于观察，使焊丝对准焊缝位置。尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。二：缺点是焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数规范匹配不当时，飞溅就更严重；是不能焊接易氧化的金属材料，且不适于在有风的地方施焊；是焊接过程弧光较强，尤其是采用大电流焊接时，电弧的辐射较强，故要特别要重视对操作人员的劳动保护； 是设备比较复杂，需有专业队伍负责维修。