以C:20s*20s 108*58 47"纱卡为例. 一.棉布规格及技木条件: 1. 纱线号数: 经纱:29.2号 ( Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号} 纬纱:29.2号(Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号} 2. 纱线干重: 经纱:2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691) 纬纱: 2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691) 3.捻度:经纱:70(捻/10cm) {由纺纱工艺员提供) 纬纱:69捻/10cm {由纺纱工艺员提供) 4 .捻向:经纱:Z(单纱一般是Z向.股线一般为Z) 纬纱:Z (单纱一般是Z向.股线一般为Z) 5.混纺比65%)经纱:C:100 纬纱:C100 (化纤与棉纺谁的比例大就放前面.例:T/C65/35代表涤纶占65%棉占35%) 6.纱线单强:经纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准) 纬纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准) 7,织物组织:3/1左斜 (一般.纱为左斜纹路,股线为右斜) 8,用途:出口(坯布 .内销 军布等) 9.匹长:40码(码或米由客户要求而定.一般出口为码,内销为米) 10.布幅:119.4Cm {47*2.54=119.4Cm) 11.密度:经密:425根/10Cm {108*10/2.54=425.19 在英制换算成公制时,不足0.5根舍去,超过0.5根不足1根按0.5根计,设计时以整数或0.5根计) 纬密:228根.{58*10/2.54=228.34} 12.紧度:经向:85% 纬向:45.6% 总紧度:91.8% {Et=0.037*(√Tex)*Pt =0.037*(√29.2)*425=0.037*5.4037*425=84.97=85% Ew=0.037*(√29.2)*228=45.58=46 Ez=Et+Ew-Et*Ew/100=85+45.6-85*45.6/100=91.8%} 13.总经根数:5072根 边纱根数:2*36根 {总经根数:根据经纱密度.幅宽.边纱根数计算.小数不计.取整.如穿不尽时.应增添根数穿尽为止.总经根数=经纱密度*标准幅宽/10+边纱根数(1-地组织每筘穿入数/边组织每筘穿入数) 以20*20 108*58 47"纱卡为例:总=425*119.4/10+72(1-4/4)=5074.5 取5072根.另一个公式:总经根数=经密*布幅+(1-地穿入/边穿入) =108*47+(1-4/4)=5076根,对于边纱根数;布幅在127厘米以下,布幅在127厘米及以上 12号及以下 13-15号 16-19.5号 20号及以上 12号及以下 12号以上 平纹: 64根 48 32 24 64 48 府绸.哔叽.斜纹 无边纱 无边沙 无 无 无 无 华达呢,卡其 64 48 48 48 64 48 直贡 80 80 80 64 80 64 横贡 72 72 64 64 -- -- 注:1.对于斜纹边纱可以加48根(另添的平纹边装置:采用重平组织边用) 2.对于所有品种,原则上用上述规加边纱,但可以变通.看布机断不断边.边 出不荷叶边.染厂边子出不出问题等.加与不加.加多加少.都可以变动.一般加边布外观较整齐.客户易接受. 14.棉布强力:经向:910N/5*20Cm {Pt=11.4*1.15*29.2*425*1.15*9.8/2*1000=916.78取910} 纬向:450N/5*20Cm {Pw=11.4*29.2*1.15*228*1.05*9.8/2*1000=449 取450} {棉布强力:是用5厘米宽*20厘米长的布条在强力杌上拉断裂为止的强力值.棉布强力设计公式=D*K*Tex*B*N*9.8/2*1000 式中D为单纱强力(CN/Tex ) K为强力利用糸数.是按织物类型及紧度来计.一般取值:0.98-1.30之间 .B是由品质指标换算单纱断裂长度的系数.这里取1.05-1.15 .N是公制经纬密度.9.8是1公斤换算成牛顿.一般经,纬向强力不低于-8.0%.} 修约原则:100N-800N用5的倍数,800N以上用10倍数修证取整.} 15.缩率:经向:9.5% {经缩=(浆纱墨印长度-成布长度)/浆纱墨印长度.本例:墨印长度40.4米 .成布40码.故经向缩率=(40.4--40*0.9144)/40.4=0.0946=9.5%.一般:试织时选一个相似品种的经率.确定墨印长度.通过试织下来厂的布再来正式经缩是多少. 纬向:3.6% {纬缩=(筘幅-布幅)/筘幅 本例:筘幅=123.9Cm 布幅119.4Cm叮纬缩=(123.9-119.4)/123.9=3.63% 工艺设计,先按相似经密堤筘号.试织后确定纬缩多少.再按确定后纬缩计算筘号.组织生产) 织物种类 经缩率% 纬缩率% 粗平布 9-14% 5.5-8.5% 中平布 7.5-10 6-9 细平布 6-10 4-8 府绸 9-14 1.5-4 哗叽 6-7 5-8 卡其.华达呢 9-12 2-4 苴贡 4-9 3-5 麻纱 2-4 6-7 16.结杂/结 疵点格 : 54/27{根据织物纱号及织物总紧度选择.查GB406--93标准选择即可 .具体见棉本色布GB/T406-93 第2页表2. 超过范围降等} 织部工艺流程 :经沙: 络经--------整经------------浆纱-------------穿筘--------------织布-----整理. 纬纱: 直接纬(细纱机生产的纬纱管)----------------------------------∧ 间接纬:一般由筒子纱等在卷纬机上生产纬纱---------------∧ 织部工艺设计表:由棉布规格及技术条件,由经经.整经.浆纱.穿筘.织布.整理各工序具体工艺参数及经纱.纬纱回丝率及用纱量组成. 工艺设计表格形式:***厂织部工艺设计表(表头) 品种:***规格名称 编号:** 日期:*** 审批:**(由总工或生产厂长签字) 审核:***(由生产处处长或车间主任签字) 设计:***(由工艺设计者签字). 工艺发放:总工.财务.统计.人事.档案.布试室.车间主任.总调度.营销.各1份. 各工序分别下发各工序工艺参数工艺卡. 为严防工艺质量事故,各工序有专人保存工艺,有工艺变动立即上工艺卡, 要建立纬密牙轮管理及钢筘管理制度
以C:20s*20s 108*58 47"纱卡为例.
一.棉布规格及技木条件:
1. 纱线号数: 经纱:29.2号 ( Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
纬纱:29.2号(Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
2. 纱线干重: 经纱:2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
纬纱: 2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
3.捻度:经纱:70(捻/10cm) {由纺纱工艺员提供)
纬纱:69捻/10cm {由纺纱工艺员提供)
4 .捻向:经纱:Z(单纱一般是Z向.股线一般为Z)
纬纱:Z (单纱一般是Z向.股线一般为Z)
5.混纺比65%)经纱:C:100
纬纱:C100 (化纤与棉纺谁的比例大就放前面.例:T/C65/35代表涤纶占65%棉占35%)
6.纱线单强:经纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
纬纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
7,织物组织:3/1左斜 (一般.纱为左斜纹路,股线为右斜)
8,用途:出口(坯布 .内销 军布等)
9.匹长:40码(码或米由客户要求而定.一般出口为码,内销为米)
10.布幅:119.4Cm {47*2.54=119.4Cm)
11.密度:经密:425根/10Cm {108*10/2.54=425.19 在英制换算成公制时,不足0.5根舍去,超过0.5根不足1根按0.5根计,设计时以整数或0.5根计)
纬密:228根.{58*10/2.54=228.34}
12.紧度:经向:85%
纬向:45.6%
总紧度:91.8%
{Et=0.037*(√Tex)*Pt =0.037*(√29.2)*425=0.037*5.4037*425=84.97=85% Ew=0.037*(√29.2)*228=45.58=46
Ez=Et+Ew-Et*Ew/100=85+45.6-85*45.6/100=91.8%}
13.总经根数:5072根
边纱根数:2*36根
{总经根数:根据经纱密度.幅宽.边纱根数计算.小数不计.取整.如穿不尽时.应增添根数穿尽为止.总经根数=经纱密度*标准幅宽/10+边纱根数(1-地组织每筘穿入数/边组织每筘穿入数) 以20*20 108*58 47"纱卡为例:总
=425*119.4/10+72(1-4/4)=5074.5 取5072根.另一个公式:总经根数=经密*布幅+(1-地穿入/边穿入) =108*47+(1-4/4)=5076根,对于边纱根数;布幅在127厘米以下,布幅在127厘米及以上
12号及以下 13-15号 16-19.5号 20号及以上 12号及以下 12号以上
平纹: 64根 48 32 24 64 48
府绸.哔叽.斜纹 无边纱 无边沙 无 无 无 无
华达呢,卡其 64 48 48 48 64 48
直贡 80 80 80 64 80 64
横贡 72 72 64 64 -- --
注:1.对于斜纹边纱可以加48根(另添的平纹边装置:采用重平组织边用)
2.对于所有品种,原则上用上述规加边纱,但可以变通.看布机断不断边.边 出不荷叶边.染厂边子出不出问题等.加与不加.加多加少.都可以变动.一般加边布外观较整齐.客户易接受.
14.棉布强力:经向:910N/5*20Cm {Pt=11.4*1.15*29.2*425*1.15*9.8/2*1000=916.78取910}
纬向:450N/5*20Cm {Pw=11.4*29.2*1.15*228*1.05*9.8/2*1000=449 取450}
{棉布强力:是用5厘米宽*20厘米长的布条在强力杌上拉断裂为止的强力值.棉布强力设计公式=D*K*Tex*B*N*9.8/2*1000
式中D为单纱强力(CN/Tex ) K为强力利用糸数.是按织物类型及紧度来计.一般取值:0.98-1.30之间 .B是由品质指标换算单纱断裂长度的系数.这里取1.05-1.15 .N是公制经纬密度.9.8是1公斤换算成牛顿.一般经,纬向强力不低于-8.0%.} 修约原则:100N-800N用5的倍数,800N以上用10倍数修证取整.}
15.缩率:经向:9.5% {经缩=(浆纱墨印长度-成布长度)/浆纱墨印长度.本例:墨印长度40.4米 .成布40码.故经向缩率=(40.4--40*0.9144)/40.4=0.0946=9.5%.一般:试织时选一个相似品种的经率.确定墨印长度.通过试织下来厂的布再来正式经缩是多少.
纬向:3.6% {纬缩=(筘幅-布幅)/筘幅 本例:筘幅=123.9Cm 布幅119.4Cm叮纬缩
=(123.9-119.4)/123.9=3.63% 工艺设计,先按相似经密堤筘号.试织后确定纬缩多少.再按确定后纬缩计算筘号.组织生产)
织物种类 经缩率% 纬缩率%
粗平布 9-14% 5.5-8.5%
中平布 7.5-10 6-9
细平布 6-10 4-8
府绸 9-14 1.5-4
哗叽 6-7 5-8
卡其.华达呢 9-12 2-4
苴贡 4-9 3-5
麻纱 2-4 6-7
16.结杂/结 疵点格 : 54/27{根据织物纱号及织物总紧度选择.查GB406--93标准选择即可 .具体见棉本色布GB/T406-93 第2页表2. 超过范围降等}
织部工艺流程 :经沙: 络经--------整经------------浆纱-------------穿筘--------------织布-----整理.
纬纱: 直接纬(细纱机生产的纬纱管)----------------------------------∧
间接纬:一般由筒子纱等在卷纬机上生产纬纱---------------∧
织部工艺设计表:由棉布规格及技术条件,由经经.整经.浆纱.穿筘.织布.整理各工序具体工艺参数及经纱.纬纱回丝率及用纱量组成.
工艺设计表格形式:***厂织部工艺设计表(表头) 品种:***规格名称 编号:**
日期:*** 审批:**(由总工或生产厂长签字) 审核:***(由生产处处长或车间主任签字) 设计:***(由工艺设计者签字).
工艺发放:总工.财务.统计.人事.档案.布试室.车间主任.总调度.营销.各1份.
各工序分别下发各工序工艺参数工艺卡.
为严防工艺质量事故,各工序有专人保存工艺,有工艺变动立即上工艺卡,
要建立纬密牙轮管理及钢筘管理制度
以C:20s*20s 108*58 47"纱卡为例.
一.棉布规格及技木条件:
1. 纱线号数: 经纱:29.2号 ( Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
纬纱:29.2号(Tex) {纱号=583.1/纱支. 583.1/20=29.2号}
2. 纱线干重: 经纱:2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
纬纱: 2.691(克/100m) ( 纱线干重=纱号/(10+回潮率) 29.2/ ( 10+8.5%)=29.2/10.85=2.691)
3.捻度:经纱:70(捻/10cm) {由纺纱工艺员提供)
纬纱:69捻/10cm {由纺纱工艺员提供)
4 .捻向:经纱:Z(单纱一般是Z向.股线一般为Z)
纬纱:Z (单纱一般是Z向.股线一般为Z)
5.混纺比65%)经纱:C:100
纬纱:C100 (化纤与棉纺谁的比例大就放前面.例:T/C65/35代表涤纶占65%棉占35%)
6.纱线单强:经纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
纬纱:11.4CN/Tex (查93标准:棉本色纱线.一等一级纱的单纱强力标准)
7,织物组织:3/1左斜 (一般.纱为左斜纹路,股线为右斜)
8,用途:出口(坯布 .内销 军布等)
9.匹长:40码(码或米由客户要求而定.一般出口为码,内销为米)
10.布幅:119.4Cm {47*2.54=119.4Cm)
11.密度:经密:425根/10Cm {108*10/2.54=425.19 在英制换算成公制时,不足0.5根舍去,超过0.5根不足1根按0.5根计,设计时以整数或0.5根计)
纬密:228根.{58*10/2.54=228.34}
12.紧度:经向:85%
纬向:45.6%
总紧度:91.8%
{Et=0.037*(√Tex)*Pt =0.037*(√29.2)*425=0.037*5.4037*425=84.97=85% Ew=0.037*(√29.2)*228=45.58=46
Ez=Et+Ew-Et*Ew/100=85+45.6-85*45.6/100=91.8%}
13.总经根数:5072根
边纱根数:2*36根
{总经根数:根据经纱密度.幅宽.边纱根数计算.小数不计.取整.如穿不尽时.应增添根数穿尽为止.总经根数=经纱密度*标准幅宽/10+边纱根数(1-地组织每筘穿入数/边组织每筘穿入数) 以20*20 108*58 47"纱卡为例:总
=425*119.4/10+72(1-4/4)=5074.5 取5072根.另一个公式:总经根数=经密*布幅+(1-地穿入/边穿入) =108*47+(1-4/4)=5076根,对于边纱根数;布幅在127厘米以下,布幅在127厘米及以上
12号及以下 13-15号 16-19.5号 20号及以上 12号及以下 12号以上
平纹: 64根 48 32 24 64 48
府绸.哔叽.斜纹 无边纱 无边沙 无 无 无 无
华达呢,卡其 64 48 48 48 64 48
直贡 80 80 80 64 80 64
横贡 72 72 64 64 -- --
注:1.对于斜纹边纱可以加48根(另添的平纹边装置:采用重平组织边用)
2.对于所有品种,原则上用上述规加边纱,但可以变通.看布机断不断边.边 出不荷叶边.染厂边子出不出问题等.加与不加.加多加少.都可以变动.一般加边布外观较整齐.客户易接受.
14.棉布强力:经向:910N/5*20Cm {Pt=11.4*1.15*29.2*425*1.15*9.8/2*1000=916.78取910}
纬向:450N/5*20Cm {Pw=11.4*29.2*1.15*228*1.05*9.8/2*1000=449 取450}
{棉布强力:是用5厘米宽*20厘米长的布条在强力杌上拉断裂为止的强力值.棉布强力设计公式=D*K*Tex*B*N*9.8/2*1000
式中D为单纱强力(CN/Tex ) K为强力利用糸数.是按织物类型及紧度来计.一般取值:0.98-1.30之间 .B是由品质指标换算单纱断裂长度的系数.这里取1.05-1.15 .N是公制经纬密度.9.8是1公斤换算成牛顿.一般经,纬向强力不低于-8.0%.} 修约原则:100N-800N用5的倍数,800N以上用10倍数修证取整.}
15.缩率:经向:9.5% {经缩=(浆纱墨印长度-成布长度)/浆纱墨印长度.本例:墨印长度40.4米 .成布40码.故经向缩率=(40.4--40*0.9144)/40.4=0.0946=9.5%.一般:试织时选一个相似品种的经率.确定墨印长度.通过试织下来厂的布再来正式经缩是多少.
纬向:3.6% {纬缩=(筘幅-布幅)/筘幅 本例:筘幅=123.9Cm 布幅119.4Cm叮纬缩
=(123.9-119.4)/123.9=3.63% 工艺设计,先按相似经密堤筘号.试织后确定纬缩多少.再按确定后纬缩计算筘号.组织生产)
织物种类 经缩率% 纬缩率%
粗平布 9-14% 5.5-8.5%
中平布 7.5-10 6-9
细平布 6-10 4-8
府绸 9-14 1.5-4
哗叽 6-7 5-8
卡其.华达呢 9-12 2-4
苴贡 4-9 3-5
麻纱 2-4 6-7
16.结杂/结 疵点格 : 54/27{根据织物纱号及织物总紧度选择.查GB406--93标准选择即可 .具体见棉本色布GB/T406-93 第2页表2. 超过范围降等}
织部工艺流程 :经沙: 络经--------整经------------浆纱-------------穿筘--------------织布-----整理.
纬纱: 直接纬(细纱机生产的纬纱管)----------------------------------∧
间接纬:一般由筒子纱等在卷纬机上生产纬纱---------------∧
织部工艺设计表:由棉布规格及技术条件,由经经.整经.浆纱.穿筘.织布.整理各工序具体工艺参数及经纱.纬纱回丝率及用纱量组成.
工艺设计表格形式:***厂织部工艺设计表(表头) 品种:***规格名称 编号:**
日期:*** 审批:**(由总工或生产厂长签字) 审核:***(由生产处处长或车间主任签字) 设计:***(由工艺设计者签字).
工艺发放:总工.财务.统计.人事.档案.布试室.车间主任.总调度.营销.各1份.
各工序分别下发各工序工艺参数工艺卡.
为严防工艺质量事故,各工序有专人保存工艺,有工艺变动立即上工艺卡,
要建立纬密牙轮管理及钢筘管理制度