家里的外墙希望打造的跟天然石材的装饰效果一样，外墙使用真石漆施工，这外墙真石漆施工步骤要怎么弄，你们知道它的施工工艺是不是跟粉刷其他的油漆一样？
环氧地坪漆施工工艺1、基层处理：对于油污比较多的混凝土地面，可使用10%～15%盐酸液进行洗刷，然后用清水将其冲洗干净；对于面积比较大的混凝土地面，可使用电磨机磨平、清除砂尘及油污的方法进行处理。2、封底：把环氧底漆甲、乙组分混合均匀以后，辊涂在基层表面，最好辊涂两遍，使其充分润湿并且渗透到混凝土的内部，起到粘结增强的作用。3、中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。4、腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。5、环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分：乙组分=1：1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。6、当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。
1.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面应该平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2.涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m上下为宜。涂刷后应干燥4h以上，方可以进行下一工序的操作。3.细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高)。4.第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。5.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向应该与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
一,普通环氧树脂地坪漆分为A,B两组份,其中A组为固化剂,B组为环氧色漆,附着力强,耐磨,耐冲击,耐一定酸碱,防尘等。可长期经受汽车,叉车碾压。各色环氧地板涂料依照厚度分为：普通环氧地板漆,厚层环氧地板漆,环氧石英砂地板漆。主要适用于各类工厂,汽车修理厂,体育场等水泥地面的涂装。二,环氧自流平地坪漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为无溶剂环氧色漆。该漆耐药品性优良,无接缝,环保不含溶剂,无毒,附着力强,耐磨,耐冲击,耐强酸碱,防尘等。可长期经受汽车,叉车碾压。主要适用于各类电子厂,医药厂,食品厂等地面的涂装。三,防静电地坪漆漆漆膜表面电阻为105-107欧姆,具有较好的防静电,防尘作用,适用于电子仪器,通讯等须抗静电的地面涂装。四,重防腐环氧地坪漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为环氧色漆,玻璃粉组成。该漆耐强酸碱,耐海水,盐雾及各类化学介质腐蚀,附着力强,耐磨,耐冲击,防尘等。主要适用于化工厂,输送管道,电镀厂,海洋设备等涂装。
以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈颜料，环氧树脂为基料，聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆，环氧富锌底漆的颜色只有灰色，环氧树脂加固化剂是浅棕色的，环氧富新奇固化成膜厚绝对是浅灰色的。
川公网安备 51010602000021号
1、基层处理：对于油污比较多的混凝土地面，可使用10%～15%盐酸液进行洗刷，然后用清水将其冲洗干净；对于面积比较大的混凝土地面，可使用电磨机磨平、清除砂尘及油污的方法进行处理。
2、封底：把环氧底漆甲、乙组分混合均匀以后，辊涂在基层表面，最好辊涂两遍，使其充分润湿并且渗透到混凝土的内部，起到粘结增强的作用。
3、中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4、腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
5、环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分：乙组分=1：1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。
6、当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。
1.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面应该平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2.涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m上下为宜。涂刷后应干燥4h以上，方可以进行下一工序的操作。3.细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高)。4.第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。5.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向应该与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
一,普通环氧树脂地坪漆分为A,B两组份,其中A组为固化剂,B组为环氧色漆,附着力强,耐磨,耐冲击,耐一定酸碱,防尘等。可长期经受汽车,叉车碾压。各色环氧地板涂料依照厚度分为：普通环氧地板漆,厚层环氧地板漆,环氧石英砂地板漆。主要适用于各类工厂,汽车修理厂,体育场等水泥地面的涂装。二,环氧自流平地坪漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为无溶剂环氧色漆。该漆耐药品性优良,无接缝,环保不含溶剂,无毒,附着力强,耐磨,耐冲击,耐强酸碱,防尘等。可长期经受汽车,叉车碾压。主要适用于各类电子厂,医药厂,食品厂等地面的涂装。三,防静电地坪漆漆漆膜表面电阻为105-107欧姆,具有较好的防静电,防尘作用,适用于电子仪器,通讯等须抗静电的地面涂装。四,重防腐环氧地坪漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为环氧色漆,玻璃粉组成。该漆耐强酸碱,耐海水,盐雾及各类化学介质腐蚀,附着力强,耐磨,耐冲击,防尘等。主要适用于化工厂,输送管道,电镀厂,海洋设备等涂装。
以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈颜料，环氧树脂为基料，聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂，加以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆，环氧富锌底漆的颜色只有灰色，环氧树脂加固化剂是浅棕色的，环氧富新奇固化成膜厚绝对是浅灰色的。