对于3毫米的6061-T6铝合金板材进行切割后达到0.1mm的要求还是比较高的。当然对于你200x290的规格，0.5mm也还是比较大的。 
不同厂家生产出来的6061产品都有自己的特色。本身整板平面度不好的材料我们就不说了。有些时候很多整板的平面度比较好，但是切割以后我们却反现材料满足不了使用要求，平面度已经不是测量前的数据。造成这种情况的因素主要有以下两点：1.切割过程材料内应力释放，导致材料变形；2.材料在切割过程中锯片的作用力导致材料变形。 
改善：1.选择材料内应力相对比较小的厂家的材料。（传说薄板6061进口材料平面度要好于国产材料，正确率大概在70%吧，其实并不见得完全如此。内应力尺度的把握厂家比较清楚，我们也很难确认，只有实验。所以这个看来不是最好的方法，但是去找，去对比，肯定有改善。） 
2.3X200x290应该是下料尺寸，最终的产品尺寸应该会小些。如果余量够足，机械加工铣平就好了。如果不足余量，可能厚度增加点就好了放到3.5或者4。当然整个加工的成本上升了，效率也有所降低。 
综合以上两点来看，把改善方法1和2结合起来更切实可行。 

材料整形（压板）很难实现。6061T6硬度95HB，强度太高。不过可以尝试一下，会有改善，但是加工时变形加剧的可能还是存在。

代替型号，建议5083。但是亦不敢保证可以解决当前问题。