抛开LED所产生的实际光效，不考虑光污染这些情况，其实目前LED灯具的寿命还是主要受制于LED驱动电源，那么LED电源在实际使用中会一般遇到哪些问题呢？

      一、认证问题

      虽然国外市场并不景气，但是目前来说我们现在很多的灯具依然是出口的外单，这就涉及到认证问题。而做认证的核心就是LED电源要有证书，或者能过认证。我们在销售的时候经常遇到一些客户，需要内置的电源，却要求有证书，这一点是一个误解，因为任何裸板电源都不存在证书，因为裸板电源连打高压的对象都没有，是不可能有证书的，但是可以有检测报告。有些不负责任的厂家就打出口号，甚至把证书编号放到裸板电源的图片上，这一点是自欺欺人的，稍微对检测认证有一点了解的人都会嗤之以鼻。那么什么样的电源可以过认证呢？首先必须是外置的电源，才可能有证书，裸板电源只可能跟整灯一起去做认证；其次产品设计本身要按照认证标准去设计，安规距离要合理；再次要使用安规元器件；另外，变压器要使用三重绝缘线，飞线设计。当然有了这些也未必就一定能过认证，但是没有这些一定是不可能过认证的。在实际使用中我们也见到一些厂家设计了安规元器件，但是其实仅仅是摆设，做个样子罢了，这就需要买家工程师去伪存真了。

     二、寿命问题

      上面我们说到，LED灯具寿命的主要制约因素就是电源的寿命。这个一直是困扰LED发展的一大难题，主要因为市场上大家常用的电解电容的寿命有限，电容体积有限，里面的电解液就那么多，用完了寿命也就基本告终了，虽然之前也出现过无电解电源，但是无电解电容输出纹波很大，会造成灯具的闪烁，且效率不高，pf不高。所以并未得到市场的认可。另外，之前也出现过韩国研发的不需要电源的灯珠，这个未来也许是一个方向，不过目前来说还有很多路要走。

    三、产品质量问题

        1.死灯问题

         死灯问题可以说是对我们影响最大的，因为我们所有的前期工作都已经做好了，组装，测试，老化，物流，安装... ...如果发到客户那里没几天灯具出现不良，不亮了，那这个损失就不言而喻，如果国内还好，发到国外光是运费就是一大笔开支，更不用谈客户关系什么的了。造成死灯的原因不乏灯珠出问题的，但是绝大多数是电源质量问题。在全球经济不景气的市场大环境下，LED价格一路走低，我们不否认随着技术的进步，各种物料成本正在逐步降低，但是一些黑心的厂家，以次充好，大肆用一些回收的电子元器件来进行翻新使用，这些电子元器件都是论吨购买，然后翻新使用，我们不去评论这种做法，因为这些人做的还很成功，产品量走的非常大，就连一向以价格低著称的灯都古镇的商家都调这些所谓的深圳的高端货，1块多2块多就可以十几瓦的功率，我们自己都可以想像得到，正常情况下的物料成本多少钱，人工成本多少钱，加上我们合理的利润，该是什么价格，几块钱的东西十几瓦甚至几十瓦的功率就出来了，而且还包含了这些商家，甚至经销商的利润在里面。正所谓劣币驱除良币吧！ 如下图这样怎不叫LED行业的朋友寒心呢？ 充其量是EE13的变压器，最大做3W，尺寸也就是做1W 3W的尺寸，就算是低端的货，我想说，朋友这样子还做隔离的，你觉得靠谱吗，F25*20的尺寸8-12W散热能散的到吗，这种东西不叫LED，对这位求购这种电源的朋友没有丝毫诋毁之意，但是真心想说，这个是电子垃圾，不死灯才怪！呜呼哀哉！

     2.闪烁问题

根据本人在比星照明和派尼尔照明四年LED电源领域的销售经验，总结为5个原因;

    (1)电压不匹配; 这种情况一般是由于客户使用灯珠异常，而销售人员经验不足，沟通不到位导致的。比如说单颗灯珠导通电压只有2.8V，或者超过了3.5V，如果电源空载电压余量不足，业务人员按照单颗3.2V的常规电压计算就会出现电压不匹配的情况；还有一种情况就是采购人员对于电源不了解，搞错了串并方式，这几种情况一般都属于沟通问题，只要沟通到位一般不会有大的问题；

    (2)假焊虚焊问题 在一个貌似进入门槛很低的行业，大家都一窝蜂的进来了， 导致现在LED电源或者灯具厂家良莠不齐，各种机器设备跟不上，检测设备不完善，员工素质不一，导致一些不良品最终流入市场；这个就要求生产厂家抓好人员培训，有条件的尽可能上波峰焊、回流焊这些设备，毕竟人工焊出来的东西难免会有虚焊，假焊的现象，再有做好产品的检测、老化。因为有些假焊的是属于微连接微导通的现象，测试没问题，通过长时间的老化，电源发热了以后就把微连接的溶掉了，假焊虚焊就显现出来了；

 （3）线路连接不良 这个都是显而易见的，有些灯具厂、电源厂为了赶货，招了一些临时工，或者外发加工，做出来的货就良莠不齐，有些线路都没有焊到，电线穿过了留出来的孔，只是贯穿过去，上面有个锡疙瘩没有使线掉下来，焊锡根本就没有融化，所以线路根本就是只连而不通；

 （4）调光闪烁问题 对于调光问题其实一直是一个不成熟的市场，但是任何东西都会有问题，这些问题都会慢慢的在发展中解决，我们不能因噎废食。调光闪烁一般是调光电源与调光器的兼容性问题，因为传统卤素灯的调光器其工作原理（具体原理另文描述）并不适用于LED，所以会有一些兼容性问题，所以我们建议如果有可能尽量去给客户配套专门的LED调光器；另外，在低端市场我们经常遇到一些RCC电路，这些电源是没有芯片的，本身就是自激振荡模式，如果周围有大型机械设备在运转，造成电网电压震荡，也会出现闪烁问题；还有一点就是当RCC电源纹波较大的时候，也有可能会出现视觉上的闪烁。

 （5）灯珠问题 这个很少发生，但是确实也有过，而且这点跟电源没有关系。10年的时候我们还在西乡固戍贤顺工业区，那时就遇到一个这样的客户，自己做的灯珠，出了4000多个天花灯电源给他，结果600多个闪烁，客户就气势汹汹的打电话讨说法，因为离得近客户就自己把做好的灯具拉过来，让我们赔偿，当然我们首先是要先去检测，结果经过反复试验，我们电源用别家7-8种灯珠都不闪烁，我们换了之前拿的其他家的电源样板，结果还是闪烁，当时一颗悬着的心才落了地，证明不是电源的问题，当时已经夜里11点多钟，客户还是不肯相信，就叫来了他们封装灯珠的工程师，经仪器检测，是他们灯珠金线焊接不良导致，搞完这些 已经是夜里2点多钟了，好在帮客户找到了真正的原因。

 3. 炸机问题 一般而言，短路炸机的情况是比较多的，因为有些工厂员工操作不规范，烙铁使用问题，导致一些锡丝或者是松香连接到两个元器件之间，这个问题不能仅仅归结到电源厂家，因为我们就遇到过一个客户投诉，当时我亲自过去客户工厂，检查了不良品，都是输入端短路引起的，这在我们厂里肯定不会流向市场，因为我们都是百分百测试老化的，短路的测试就会炸机。我在产线上观察了一下他们工人，就发现有两个员工使用烙铁有甩锡的习惯，而那些锡渣就掉落在了电源上，我们跟客户指出了问题所在，这个问题后面就很少发生了，几年过去客户一直跟我们保持良好的合作关系。

       四、散热问题

      这个问题是影响LED寿命的一个很重要的因素，一般而言我们的电源所使用的电子元器件，尤其是电容，标称都是105度5000H*8000H，温度每降低10度寿命增加一倍，如果温度过高相应的寿命也是递减的。不仅如此灯珠也会因为温度过高而发生光衰，从而影响发光效果。这就要求我们在布板的时候不仅仅只考虑灯体结构，同时要做足温度试验，以保证电源的使用寿命。另外，对于灯具厂家我们也希望不要追求那些很小的灯杯做很大功率的，如果不能很好的散热做出来的灯具寿命是十分有限的，内置电源能不用热缩管包裹电源尽可能不用，可以使用高温胶纸，或者打散热胶。同时我们也希望结构工程师在给灯具开模的时候考虑散热情况。

      以上是我这几年做LED电源销售所总结出来的一点看法，因为不是工程师，所以很多看法只是作为一个门外汉的角度来谈的，不当之处请大家勿喷，欢迎拍砖！