1.氩弧焊机的使用要执行国家标准JGJ33—2001。
2.检查并确认电源是否符合要求，接地装置安全稳定可靠。
3.要根据要焊接材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4.检查并确认氩气管、冷却水管不受外压和无泄漏。
5.冷却水要保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量要正常，不得断水施焊。
6.安装的氩气减压阀、管接头不得沾染油脂。安装好，要进行试验，并确认无障碍和漏气。
7.高频引弧的焊接机，其高频防护装置要保证良好，亦可通过降低频率进行防护；绝对不得发生短路，振荡器的电源线路中的联锁开关严禁分接。
8.使用氩弧焊时，操作者要戴防辐射面罩，钍钨棒的打磨要有抽风装置，贮存时要放在铅盒里。钨极粗细要根据焊接厚度来确定，更换钨极时，必须切断焊接电源。磨削钨极端头时，作业员必须戴手套和口罩，磨削完来的粉尘，要及时清除，钍、铈、钨极对人体有害，不得随身携带。
9.焊接作业附近严禁装置有震动的其他机械设备，严禁放置易燃、易爆物品。工作场所要保持良好的通风。
10.焊接操作及配合作业人员必须按照规定穿戴好劳动防护用品。并严格采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故等安全措施。
11.氮气罐和氩气罐与焊接地点不要靠得太近保持3米距离以上，并要直立固定放置，严禁倒放或横放。
12.现场使用的焊机，要有防雨、防潮、防晒的护罩，并装设必要的消防器材。
13、作业元高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方要采取防火措施，并要有专人看护。
14.当需焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，要先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，要先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水进行焊接。在容器内进行焊接时要采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器要留出气孔，必要时与焊件间要绝缘；容器外要设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内进行焊接。
15.对受压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16.焊接铜、铝、锡等有色金属时，要保持通风良好，焊接人员要戴防护面罩、呼吸滤清器和采取其他防毒措施。
17.当清除焊缝时，要戴好防护眼镜，头部要避开焊渣敲击飞溅方向。
18.雨天不得在露天焊接。在潮湿地带作业时，操作人员要站在铺有绝缘物品的地方，并要穿绝缘胶鞋。
19.作业后，要切断电源，关闭气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手、脸和其他外露的皮肤。

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