外部缺陷 一、焊缝成型差 焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。 二、焊缝余高不合格 管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。 三、焊缝宽窄差不合格 焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于3㎜。 四、咬边 焊缝与木材熔合不好，出现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的10%或大于验收标准要求的长度。 五、错口 表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上，错口量大于10%母材厚度或超过4㎜。 六、弯折 由于焊缝的横向收缩或安装对口偏差而造成的垂直于焊缝的两侧母材不在同一平面上，形成一定的夹角。 七、弧坑 焊接收弧过程中形成表面凹陷，并常伴随着缩孔、裂纹等缺陷。 八、表面气孔 焊接过程中，熔池中的气体未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。 九、表面夹渣 在焊接过程中，主要是在层与层间出现外部看到的药皮夹渣。 十、表面裂纹 在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的表面开裂缺陷。 十一、焊缝表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件 焊缝焊接完毕，焊接接头表面药皮、飞溅物不清理或清理不干净，留有药皮或飞溅物;焊接施工过程中不注意，电弧擦伤管壁等焊件造成弧疤。 十二、焊接变形 焊接变形因焊件的不同而表现为翘起、角变形、弯曲变形、波浪变形等多种型式。 焊接内部缺陷 一、气孔 在焊缝现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。 二、夹渣 焊接过程中药皮等杂质夹杂在熔池中，熔池凝固后形成的焊缝中的夹杂物。 三、未熔合 未熔合主要时根部未熔合、层间未熔合两种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊接接头未熔合;层间未熔合主要是多层多道焊接过程中层与层间的焊缝金属未熔合。 四、管道焊口未焊透 焊口焊接时，焊缝熔深不够，未将母材焊透。 五、管道焊口根部焊瘤、凸出、凹陷 这些缺陷一般出现在吊焊或斜焊焊口根部，在平焊及斜平焊位置出现根部焊缝凸出或焊瘤，在仰焊部位出现凹陷。 六、内部裂纹 在焊接接头的焊缝、熔合线、热影响区出现的内部开裂缺陷。