UV固化的UV树脂

2019-05-15 01:12

问题补充:
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UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500)的预聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯(聚氨酯丙烯酸酯),环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类,也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度,需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性,滑爽性,润湿性,溶胀性,收缩性,附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的,也可以是多官能度的,后者较好,因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力,聚合时的收缩性,均聚物的玻璃化温度(Tg),对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)品种(1)三丙二醇(1)二丙烯酸酯(TPGDA)表一UV固化涂料的典型配方组分 %低聚物 40-50单体 40-50光引发剂/光敏剂 1-10表面活性剂,助剂 0.5-1.0颜料(如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准)在UV固化的化学机理方面快速聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及高性能的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩前一种(即能够产生游离基的光引发剂)。

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UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500)的预聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯(聚氨酯丙烯酸酯),环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类,也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度,需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性,滑爽性,润湿性,溶胀性,收缩性,附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的,也可以是多官能度的,后者较好,因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力,聚合时的收缩性,均聚物的玻璃化温度(Tg),对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)品种(1)三丙二醇(1)二丙烯酸酯(TPGDA)表一UV固化涂料的典型配方组分 %低聚物 40-50单体 40-50光引发剂/光敏剂 1-10表面活性剂,助剂 0.5-1.0颜料(如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准)在UV固化的化学机理方面快速聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及高性能的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩前一种(即能够产生游离基的光引发剂)。

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UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500)的预聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯(聚氨酯丙烯酸酯),环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类,也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度,需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性,滑爽性,润湿性,溶胀性,收缩性,附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的,也可以是多官能度的,后者较好,因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力,聚合时的收缩性,均聚物的玻璃化温度(Tg),对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)品种(1)三丙二醇(1)二丙烯酸酯(TPGDA)表一UV固化涂料的典型配方组分 %低聚物 40-50单体 40-50光引发剂/光敏剂 1-10表面活性剂,助剂 0.5-1.0颜料(如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准)在UV固化的化学机理方面快速聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及高性能的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩前一种(即能够产生游离基的光引发剂)。