热电厂烟气脱硫所生成的石膏是二水石膏还是硬石膏?

2013-04-14 00:00

我看了烟气脱硫的工艺过程:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。 我要问的是:“经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放”这个过程中要“浓缩、脱水”,其工艺是什么?需要加热吗?温度是多少?超过135℃二水石膏不就脱水变成半水石膏或硬石膏了吗? 哪位高手或专业人士帮我解释解释。

问题补充:
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二水石膏的分子式是CaS04 2H2 0,从中可看出,它的化学结构式是有二个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中,其结构水容易脱出,成为各种晶体的半水石膏和无水石膏。当温度在65℃时加热,二水石膏就开始释出结构水,但脱水速度比较慢。在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时,脱水速度迅速变快。随着温度继续升高,脱水更为加快,在l 70—l90℃时,二水石膏以很快的速度脱水变为α—半水石膏或β—半水石膏。当温度继续升高到220℃和320~360℃时,半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水石膏。

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二水石膏的分子式是CaS04 2H2 0,从中可看出,它的化学结构式是有二个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中,其结构水容易脱出,成为各种晶体的半水石膏和无水石膏。当温度在65℃时加热,二水石膏就开始释出结构水,但脱水速度比较慢。在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时,脱水速度迅速变快。随着温度继续升高,脱水更为加快,在l 70—l90℃时,二水石膏以很快的速度脱水变为α—半水石膏或β—半水石膏。当温度继续升高到220℃和320~360℃时,半水石膏则继续脱水变为α可溶性的无水石膏。